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瀝青混合料在攪拌制作過程中瀝青要加熱到150～180℃，成品瀝青混合料的溫度通常在140～160℃。瀝青加熱后會揮發(fā)出瀝青煙。瀝青煙主要是由液態(tài)烴類或固態(tài)烴類微粒以及氣態(tài)烴類衍生物組成。它含有多種致癌物，其中苯并芘是強致癌物，瀝青混合料拌制過程一般是封閉負壓狀態(tài)，瀝青煙很少外逸。拌和站瀝青煙氣大的原因瀝青煙的污染主要集中在成品料裝車區(qū)，瀝青混合料卸出時，大股瀝青煙彌漫而出，四處飄逸，嚴(yán)重危害人體健康，瀝青攪拌設(shè)備停止生產(chǎn)，洗鍋料卸料時會產(chǎn)生大量粉塵，污染環(huán)境，為防止瀝青攪拌站裝車區(qū)所產(chǎn)生的這些瀝青煙和粉塵危害人的健康、污染周邊環(huán)境，隨著瀝青的使用越來越多，在瀝青加工使用過程中的煙氣凈化裝置也越發(fā)顯得尤為重要，必須采用凈化設(shè)備對其進行有效遏制，改善周邊環(huán)境的空氣質(zhì)量。瀝青攪拌產(chǎn)生的瀝青煙的危害瀝青混合料的生產(chǎn)和施工過程中會有大量的瀝青煙產(chǎn)生，聞及后，可出現(xiàn)頭昏、頭脹、頭痛、胸悶、乏力、惡心或咳嗽、心悸、耳鳴等不適，在烈日下操作時為甚，主要成分是瀝青質(zhì)和樹脂,以及高沸點礦物油和一定量的氧、硫和氮的化合物，其中含致癌物質(zhì)3.4苯并芘高達2.5％一3.5％。瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復(fù)雜混合物，是高黏度有機液體的一種呈液態(tài)且表面呈黑色，可溶于二硫化碳，瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料，瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種，其中煤焦瀝青是煉焦的副產(chǎn)品，石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣，天然瀝青則是儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積，瀝青主要用于涂料、塑料和橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。常見的瀝青攪拌行業(yè)瀝青煙治理方法目前國內(nèi)瀝青攪拌行業(yè)對瀝青煙的治理方法有燃燒法、電捕法、吸收法等，這些方法存在凈化效率低、成本高、會產(chǎn)生二次污染等諸多問題。另外，國內(nèi)廠家大都采用傳統(tǒng)的局部排風(fēng)裝置來捕集瀝青煙。存在捕集效率低、風(fēng)量大、風(fēng)機能耗高等問題。有些攪拌站采取將瀝青煙送入干燥滾筒焚燒的處理方式，如果排風(fēng)量過大，會導(dǎo)致滾筒截面風(fēng)速過快，熱空氣與物料熱交換不充分，熱效率降低，燃燒器油耗加大。瀝青攪拌產(chǎn)生的瀝青煙處理設(shè)備一般推薦采用活性炭吸附裝置、等離子靜電煙氣處理設(shè)備，治理瀝青煙氣?；钚蕴课窖b置適合于小風(fēng)量的場合，而等離子設(shè)備適合于中等風(fēng)量的場合?；钚蕴课窖b置：活性炭吸附箱，是目前處理VOCs的常見的方法，特別適用于處理低濃度的VOCs。草木綠設(shè)計生產(chǎn)的活性炭吸附箱，是處理有機廢氣、臭味氣體、異味氣體、惡臭氣體，凈化效果好、經(jīng)濟實用的廢氣凈化設(shè)備。其孔徑分布廣，微孔發(fā)達，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質(zhì)，對苯類、乙酸乙酯、氯仿等VOCs的吸附回收非常有效。非極性、疏水性的表面特性，使它對非極性物質(zhì)的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價充足，制備工藝簡單，易脫附再生，基于此，活性炭已被廣泛用作吸附劑來處理低濃度、較大風(fēng)量的中等相對分子質(zhì)量（通常約為45～130）的VOCs 等離子設(shè)備：可高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應(yīng)用廣泛、凈化效果符合環(huán)保要求的廢氣設(shè)施。已經(jīng)成功的應(yīng)用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。安全、結(jié)構(gòu)簡單、投資少、能耗低、經(jīng)濟可行、耐腐蝕、使用壽命長，給車間操作人員提供一個潔凈、健康的工作環(huán)境，改善并降低大氣環(huán)境污染，適用于工業(yè)油霧油煙排放凈化處理為了提高等離子靜電廢氣處理設(shè)備的凈化效率，建議1.瀝青煙氣捕集的溫度為60-80℃，低于50℃時瀝青易粘結(jié)，超過110℃時比電阻高不易捕集，同時也不符合等離子靜電煙氣處理設(shè)備的工藝要求；2.為了盡量降低煙氣中煤塵，提高廢氣設(shè)備中煤焦油瀝青的流動性，可以根據(jù)情況配備噴淋塔或其他的除塵設(shè)備